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防腐螺旋鋼管的運(yùn)輸不同于普通的螺旋鋼管，由于外壁有防腐層，因此在進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)候一定注意以下問(wèn)題。

一：防腐螺旋鋼管在吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采用軟吊帶或不損壞防腐層的繩索，以免損壞防腐層。

第二：防腐螺旋鋼管在運(yùn)輸時(shí)候不能進(jìn)行套管處理，這樣很容易造成防腐層的損壞。

第三：防腐鋼管下溝前，要清理管溝，使溝底平整，無(wú)石塊、磚瓦或其它雜物。上層如很硬時(shí)，應(yīng)先在溝底鋪墊100mm松軟細(xì)土，防腐鋼管下溝后，不許用撬杠移管，更不得直接推管下溝。

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

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山西螺旋焊管設(shè)備介紹鋼管熱處理的目的。鋼管常用的熱處理工藝主要有淬火、回火、正火及遲火等。例如：石油管中的套管、油管、鉆桿、管線管等，根據(jù)鋼級(jí)的高低則相應(yīng)采用正火、正火加回火、淬火加回火(調(diào)質(zhì))的工藝；高壓鍋爐管、高壓化肥管通常采用正火、正火加回火、淬火加回火(厚壁管)及奧氏體不銹鋼管的固溶處理；軸承用鋼管的球化退火等。工序間的熱處理用于冷軋、冷拔鋼管的生產(chǎn)過(guò)程中，通常采用再結(jié)晶退火、軟化退火，目的在于消除冷加工硬化效應(yīng)，降低硬度、提高塑性以利于進(jìn)一步冷變形工序得以實(shí)施。

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螺旋焊管機(jī)組調(diào)整的幾個(gè)理論知識(shí)

一、軋制底線

軋制底線也就是機(jī)組中心線與平輥喉徑(細(xì)處)靠合時(shí)，此線與工作臺(tái)面的直線距離，也就是軋輥喉徑與底板的距離。軋制底線高在機(jī)組出廠時(shí)就已經(jīng)確定的，比如50機(jī)組的軋制底線高為235MM，76機(jī)組的軋制底線高為265MM，89機(jī)組的軋制底線高為280MM。廠家不同，此數(shù)據(jù)會(huì)有變化。立輥的下輥環(huán)的上沿到底板的距離也是軋制底線高(立輥軸高低不可調(diào)的機(jī)組)。

二、起始底徑與底徑遞增

每臺(tái)機(jī)組的起始(成型架如是W變型，底徑在粗與細(xì)的中間)底徑(平輥喉徑)也是固定不變的，每架次遞增0.6MM-0.8MM，遞增的目的是為了讓每架次比前一架次轉(zhuǎn)速稍快，屬于后面拉著前面走，對(duì)于管材成型有利。

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